Les traitements localisés, une solution avantageuse en traitement de surface et traitement thermique ?
La journée technique organisée à Liège sur « Les traitements localisés, une solution avantageuse en traitement de surface et traitement thermique ? » a réuni 25 personnes.
Cette journée a débuté avec une présentation de la société Dalic sur l’utilisation de l’électrolyse localisée pour restaurer des pièces usagées ou apporter localement des fonctionnalités additionnelles ce qui a permis de mieux comprendre les possibilités offertes par cette technique. Nous avons ensuite abordé la problématique des traitements thermiques localisés. Une première présentation par la société ViPC pour le groupe ISR (Modène) a permis de rappeler le principe et les avantages de ce traitement, les inducteurs et les types de machines utilisées avec leurs dernières évolutions. Les autres applications possibles de cette méthode de chauffage ont également été abordées. Framatome a présenté un focus sur le détensionnement localisé post-soudage de pièces ne pouvant être traitées en four, en attirant l’attention sur la problématique de contrôle des contraintes résiduelles qui peuvent être engendrées lors de ces opérations. Bodycote nous a présenté les avantages de la soudure par faisceau d’électrons, notamment en termes de profondeur de soudure et de minimisation des contraintes résiduelles. Le programme de l’après-midi a été consacré aux technologies de revêtements localisés par voie physique. Un premier exposé de Bodycote nous a permis d’appréhender les grands principes qui permettent de sélectionner les matériaux et procédés de projection thermique pour différentes applications. À travers différents cas d’études, la société LaserCo nous a présenté les avantages de la technologie de laser-cladding pour la réparation ou la fonctionnalisation de pièces, en particulier en termes d’adhérence grâce au lien métallurgique qu’elle garantit. La technologie PTA (plasma transfered arc) a été présentée par le CRITT MI au travers de plusieurs projets afin d’en illustrer les aspects procédés et produits, en particulier pour la substitution du chromage dur. La journée s’est conclue par une visite de la plate-forme ‘advanced manufacturing’ du CRM Group, où différentes installations de dépôt (projection thermique, spray électrostatique et laser-cladding) ont été présentées.
