CONGRES A3TS et le salon SVTM 2018 - 13 ET 14 JUIN 2018

PALAIS DES CONGRES DE BORDEAUX

PLUS DE 840 PARTICIPANTS ET 112 SOCIETES EXPOSANTES !

LE CONGRES A3TS 2018 – 255 CONGRESSISTES
Nouveau programme, nouvelle formule !

3 conférences plénières

Gildas BUREAU (Groupe PSA) , Dr. Ing Thomas LUBBEN (IWT BREME Allemagne) et Philippe VAUTEY (DASSAULT AVIATION)

7 SESSIONS DE CONFÉRENCES SCIENTIFIQUES ET TECHNIQUES regroupant plus de 45 interventions.

• TRAITEMENTS THERMOCHIMIQUES (5 conférences)

• TRAITEMENTS DES PIECES ISSUES DE FABRICATION ADDITIVE (6 conférences)

• MAITRISE DES DEFORMATIONS LORS DES TRAITEMENTS THERMIQUES (9 conférences)

• REVETEMENTS ET TRIBOLOGIE (8 conférences)

• EFFICACITE ENERGETIQUE DANS LES TRAITEMENTS THERMIQUES (4 conférences)

• TRAITEMENTS DES ACIERS INOXYDABLES (7 conférences)

• TRAITEMENTS DE SURFACE : INCIDENCE DES EVOLUTIONS REGLEMENTAIRES – INNOVATIONS TECHNOLOGIQUES (8 conférences)

EXTRAIT DE LA SESSION EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE DANS LES TRAITEMENTS THERMIQUES

La session a réuni une très intéressante série de quatre conférences sur le sujet de la gestion de l’énergie dans les opérations de traitement thermique, chacune décrivant une approche particulière. Cette session a mis en évidence les différents leviers que peut actionner dispose un industriel pour optimiser sa facture énergétique, ces leviers faisant appel à des stratégies très différentes et souvent complémentaires.
Le renouvellement des équipements thermiques en faisant appel à des technologies nouvelles fait bien entendu partie de la panoplie des moyens d’action. C’est ainsi que GRDF (Cyril CROCGAILLARD et Laurent ANTOINE) ont présenté la politique de GRDF en faveur de l’innovation dans les technologies gaz et les résultats du programme de qualification des brûleurs NOXMAT auto-récupérateurs.
Les solutions d’optimisation par la modélisation des échanges thermiques, le contrôle et la régulation, l’exploitation des données industrielles de terrain ont été développés par CMI (Jean-Christophe MITAIS). Chaque situation industrielle est ainsi être évaluée en faisant appel à des données industrielles afin de déterminer les nouvelles configurations d’exploitation thermique.
Pierre-Jean MARCHAIS a détaillé les approches développées par MANNESMAN PRECISION TUBES pour l’amélioration de l’efficacité des fours de traitement thermique de tubes. Une approche très pragmatique, partant de la remise à plat des besoins réels avec remise en cause de choix anciens en matière de stratégie de chauffe
a ainsi donné des résultats spectaculaires sur des installations existantes, et sans que soient engagés des investissements lourds.
Enfin, Daniel ZIMERMANN (AICHELIN Group) a présenté les évolutions en matière d’architecture de fours de traitement thermique dans le secteur automobile. L’intégration de ces installations de traitement thermique dans le site, en amont et en aval, est un puissant levier de progrès, les conditions de prix d’accès à l’énergie, différenciées suivant les zones géographiques, conditionnant la compétitivité de telle ou telle solution.
L’intégration de technologies de valorisation de l’énergie résiduelle (technologies de type ORC,…) peut aussi être examinée lorsque le prix du kWh dépasse un certain seuil.
Le sujet de l’efficacité énergétique n’avait pas été traité ces dernières années dans le congrès A3TS. A l’issue de cette session, on a pu faire le constat que les industriels peuvent aborder le problème avec de multiples angles d’attaque et que des résultats tout à fait significatifs peuvent être obtenus rapidement sans que des investissements lourds soient toujours nécessaires.
Le partage d’expériences industrielles et de bonnes pratiques et des résultats associés est probablement déterminant pour accélérer les décisions, atteindre des gains significatifs en matière de consommation (gaz et/ou électricité) et ainsi contribuer à l’amélioration de la compétitivité des entreprises du secteur.
Date est prise pour poursuivre les échanges sur ce thème lors du prochain congrès. Le projet de création d’une commission «Energie» au sein de l’A3TS a aussi été évoqué.

EXTRAIT DE LA SESSION FABRICATION ADDITIVE

Le parachèvement des pièces issues de fabrication additive est un problème très important pour ce procédé, entrainant de nombreuses questions. Le succès des journées A3TS de Colmar dédiées aux « traitements sur pièces métalliques issues de fabrication additives » qui a réuni 130 personnes en décembre 2017 a conduit le conseil scientifique de l’A3TS à proposer une session spéciale de notre 45ème congrès à ce sujet. Il s’agissait de retrouver les conférences les plus marquantes pour suivre l’évolution des techniques après quelques mois, et de s’intéresser à des procédés en émergence.
C’est une salle comble qui a accueilli la première conférence donnée par Éric NIVET du CETIM sur l’influence des traitements thermiques sur «les
propriétés mécaniques d’un acier inoxydable 17- 4PH issu de la fabrication additive LBM (Laser Beam Melting)». Les caractérisations principales concernent les propriétés mécaniques dont celles de traction. Il s’agit de caractériser le comportement mécanique du matériau issu de la fabrication
additive vis-à-vis des traitements thermiques de référence réalisés dans des conditions. Il y a beaucoup d’hétérogénéité inacceptables dans
les résultats à la rupture, du fait de la présence de défauts (manque de matière, défaut de soudure). Des traitements thermiques adaptés,
associés à une compression isostatique à chaud réduisent considérablement les défauts.
Jean-Yves THIEULEUX (CURTISS) a ensuite présenté les « résultats en fatigue de l’application du shot et laser peening sur des éprouvettes de
TI-6AL-4V et 316L » issues de fabrication additive. Sans traitement de finition, les alliages de titane SLM montrent une amélioration de leur tenue
à la fatigue lorsqu’ils subissent une « superfinition » ou lorsqu’ils sont usinés, avec pour cause des manques de fusion ou des particules infondues. Le traitement par shot peeing sur des pièces brutes résulte presque toujours par augmenter les contraintes résiduelles de compression.
Pour les échantillons d’acier inoxydable, on arrive même à des résultats avec entaille meilleurs que l’acier forgé (avec même une durée de vie infinie à 400 MPa). L’IRT M2P est également très présent dans le domaine du parachèvement des pièces de fabrication additive avec «l’architecture du projet AFTER
ALM» présenté par Joffrey TARDELLI (IRT M2P). Ce projet regroupe 27 entreprises et 2 laboratoires académiques depuis novembre 2016 en développant parallèlement plusieurs techniques, utilisant entre autres des interventions mécanique, laser, chimique et électrochimique. Anthony SPICA (CIRIMAT Toulouse) en a présenté une illustration avec le polissage par plasma électrochimique d’alliages d’aluminium.
Cette technologie peu connue combine une action physique liée à la formation d’un plasma autour de la pièce totalement immergée à une action électrochimique. Chloé ROTTY (post doc IRT M2P) et Estelle DRYNSKI (doctorante IRT M2P) ont ensuite présenté les travaux qu’elles ont mené à l’Institut
UTINAM sur des «Solutions d’électropolissage sur des matériaux issus de fabrication additive». Bien que connue depuis longtemps, cette technologie
n’avait pas fait l’objet de travaux depuis longtemps et le haut niveau d’exigence concernant le résultat final a conduit à une étude approfondie de nombreux paramètres, tant au niveau de la composition des électrolytes que de la conduite des procédés, et permet d’obtenir de très bons résultats en conférant des aspects lisses et brillants sur des échantillons de 316L. Ces travaux sont étendus à des aciers à base nickel et des alliages de titane.
Les travaux de Jordan RIGAUD (LIEBHERR AEROSPACE) menés au CIRIMAT rappellent que l’optimisation des différents traitements thermiques repose sur une méthode d’analyse pertinente qu’il décrit comme une «Méthode originale d’optimisation de traitements thermiques post-fabrication sur la base d’une approche thermo-mécanique». Le comportement d’éprouvettes AS7G06 en flexion 4 points est utilisé pourdéfinir les zones d’intérêt dans la métallurgie des différents modes d’élaboration, pour évaluer l’amplitude des couplages états mécaniques-transition de phase.

C’est à Éric NIVET (CETIM) de conclure la session avec une «Analyse comparée de pièces en 17-4PH réalisées par différents fournisseurs en
fusion laser sur lit de poudre». A partir d’un cahier des charge identiques proposé à cinq différentes plateforme de fabrication, les résultats sont analysés sur un très grand nombre de caractéristiques comme la macro et microstructure, la densité, la sensibilité au traitement thermique, les états de contraintes, les propriétés mécaniques…

NOS PARTENAIRES ET SPONSORS

LE SALON SVTM 2018

PLUS DE 112 SOCIETES EXPOSANTS

40-30
A3TS
ADTAF Traitements Thermiques
AGILENT TECHNOLOGIES
AIR LIQUIDE France Industrie
ALD France
ALLIANCE CONCEPT
ALTEC EQUIPMENT
ARCANE – CENBG
ARIANEGROUP
ATOTECH France
BANDAS METALICAS CODINA
BECKER
BMI Fours Industriels
BODYCOTE
BRISKHEAT
BRONKHORST
BUEHLER ITW
BÜHLER LEYBOLD OPTICS
BUSCH
CETIM
CIEFFE THERMAL SYSTEMS
CMI SLETI
CODERE
CONSARC ENGINEERING
COVENTYA
CRONITE MANCELLE
CURTISS WRIGHT – METAL IMPROVEMENT
COMPANY
DOERKEN MKS
EBARA PRECISION MACHINERY
ECM TECHNOLOGIES / SERTHEL INDUSTRIE
EDWARDS VACUUM
ESCIL
EUROTHERM by SCHNEIDER ELECTRIC

FISCHER INSTRUMENTATION ELECTRONIQUE
FLOWSERVE SIHI
FLUKE PROCESS INSTRUMENTS
FRANCE SCIENTIFIQUE
FUCHS LUBRIFIANT France
GOODFELLOW
HAUCK HEAT TREATMENT
HEF GROUPE – TECHNIQUES
SURFACES
HIDEN ANALYTICAL
HOSITRAD
HTS
HOUGHTON
INFICON
IPSEN INTERNATIONAL
IRT M2P
ISEG Spezialelektronik
IUT D’ORSAY / UNIV. PARIS SUD
IVR Advanced Furnaces
JR TECH
KANTHAL
KURT J. LESKER
LAM PLAN
LEYBOLD France
LORDIL / DATAMET
MDC VACUUM PRODUCTS
MICRONICS SYSTEMS
MICROTEST
MIL’S
MKS INSTRUMENTS
NABERTHERM
NEYCO
NIPPON KORNMEYER CARBON
GROUP
NITREX METAL INC
OERLIKON BALZERS
OVAKO

PFEIFFER VACUUM
PHOENIXTM
POLYGON PHYSICS
PRECISION PLUS
PRESI
PREVAC
PROCESS ELECTRONIC
PYROCONTROLE
RD TECHNOLOGIES
RG INDUSTRIES
ROBEKO
RÜBIG INDUSTRIAL FURNACES
SAFED / AICHELIN
SAIREM
SCHAEFER TECHNIQUES
SCIENTEC
SCR CREVOISERAT
SECO/WARWICK France
SFV
SIMEV
SINAPTEC
SKAKO VIBRATION A/S
SOLCERA
SOLO SWISS
STANGE ELEKTRONIK
STRUERS
SUMITOMO CRYOGENICS EUROPE
SUPER SYSTEMS EUROPE
TAVENGINEERING
TAV VACUUM FURNACES SPA
TECHVIMAT
TENMAT
THERMI-LYON GROUPE
THERMICO GmbH & Co. KG
TOYO TANSO France
TRAITEMENTS ET MATERIAUX
VAT
VERDER SCIENTIFIC

LE FORUM INDUSTRIEL

Secteur TRAITEMENTS DES MATERIAUX
OVAKO – L’Hybrid Steel®, un acier aux multiples potentiels.
ECM TECHNOLOGIES – Four batch de Cémentation Basse Pression trempe huile : comparatif productivité et coût d’exploitation avec les fours batch conventionnels.
ALD France – Développements récents en métallurgie sous vide
AIR LIQUIDE – Le traitement cryogénique des pièces d’acier pour moteurs d’avions.
MICRONICS – Traitement des Matériaux : quoi de neuf dans l’électronique ?
HTS – HT-S, vacuum Furnaces, range of product for small sizes.
NIPPON KORNMEYER CARBON GROUP – Montages en fibre de carbone pour procédés hautes température : revêtements et solutions pour une utilisation dans divers atmosphères.
CRONITE MANCELLE – Montages nouvelles technologies et nouveaux alliages.

LE PRIX DE L’INNOVATION

Secteur TRAITEMENTS DES MATERIAUX
C’est en présentant sa solution régulateur 4 boucles Statop 704 couplé à l’IHM CPS Touch que PYROCONTROLE a remporté ce prix. Une belle récompense pour un tout nouveau régulateur qui enrichit la gamme des régulateurs Statop 500 et 600 lancée fin d’année 2017.
L’avantage de cette solution couplée : associer un régulateur performant qui s’adapte à tout type d’application à une IHM. Il offre 4 boucles de température PID indépendantes et des entrées/sorties supplémentaires permettant une régulation multizone. Associé au CPS Touch,
l’opérateur visualise l’ensemble du process, peut enregistrer les données, configurer l’appareil ou encore modifier les alarmes. L’interface est disponible en plusieurs formats.

LES MOMENTS CONVIVAUX

Cocktail et déjeuners au Palais des Congrès de Bordeaux.

La soirée s’est déroulée au CHATEAU GISCOURS où plus de 240 convives se sont retrouvées pour une soirée œnologique !!